Aktualności

Przedmowa

Bez higienicznej kontroli środowiska produkcji żywności żywność może stać się niebezpieczna. Aby mieć pewność, że przetwórstwo mięsa w firmie odbywa się w dobrych warunkach higienicznych oraz w powiązaniu z przepisami prawa mojego kraju i standardami zarządzania zdrowiem, procedura ta została specjalnie opracowana.

1. System zarządzania zdrowiem obszaru przeznaczonego do uboju

1.1Zarządzanie higieną personelu  

1.2 Zarządzanie higieną w warsztacie

2. System zarządzania higieną w ubojni

2.1 Zarządzanie higieną personelu

2.1.1 Personel rzeźni musi przynajmniej raz w roku przejść badania lekarskie. Osoby, które pomyślnie przejdą badanie przedmiotowe, mogą podjąć pracę dopiero po uzyskaniu orzeczenia lekarskiego.

2.1.2 Personel rzeźni powinien przestrzegać „czterech obowiązków”, czyli często myć uszy, ręce i obcięte paznokcie, często kąpać się i strzyżyć, często zmieniać ubranie i często prać.

2.1.3 Personel rzeźni nie ma wstępu do warsztatu w makijażu, biżuterii, kolczykach lub innych dekoracjach.

2.1.4 Wchodząc do warsztatu należy nosić schludnie odzież roboczą, obuwie robocze, nakrycie głowy i maskę.

2.1.5 Przed przystąpieniem do pracy personel rzeźni ma obowiązek umyć ręce płynem do czyszczenia, zdezynfekować obuwie środkiem dezynfekcyjnym 84%, a następnie zdezynfekować buty.

2.1.6 Pracownikom rzeźni nie wolno wnosić do warsztatu przedmiotów nieustrukturyzowanych i brudu niezwiązanego z produkcją w celu prowadzenia produkcji.

2.1.7 Jeżeli personel warsztatu ubojowego opuści swoje stanowiska w połowie drogi, przed wejściem do warsztatu należy go ponownie zdezynfekować, zanim będzie mógł wznowić pracę.

2.1.8 Zabrania się wychodzenia z warsztatu do innych miejsc w odzieży roboczej, obuwiu roboczym, czapce i masce.

2.1.9 Odzież, nakrycia głowy i noże personelu rzeźni muszą być czyste i zdezynfekowane przed ich założeniem i użyciem.

2.2 Zarządzanie higieną w warsztacie

2.2.1 Narzędzia produkcyjne należy umyć przed opuszczeniem pracy i nie wolno dopuścić do przyklejenia się do nich brudu.

2.2.2 Odpływy podłogowe w warsztacie produkcyjnym muszą być drożne i nie mogą gromadzić odchodów, osadów ani resztek mięsa i muszą być dokładnie czyszczone każdego dnia.

2.2.3 Pracownicy muszą utrzymywać higienę w miejscu pracy podczas procesu produkcyjnego.

2.2.4 Po zakończeniu produkcji personel musi posprzątać miejsce pracy przed opuszczeniem swoich stanowisk.

2.2.5 Higienistki używają pistoletów na wodę pod wysokim ciśnieniem do zmywania brudu z podłogi i sprzętu.

2.2.6Higienistki używajączyszczenie pianką  środek do płukania sprzętu i podłogi (skrzynię obrotową należy ręcznie wyszorować kulą czyszczącą).

2.2.7 Higienistki używają pistoletów na wodę pod wysokim ciśnieniem do spłukiwania sprzętu i piany środkiem czyszczącym na podłogę.

2.2.8 Higienistki używają pistoletów wodnych pod wysokim ciśnieniem do dezynfekcji sprzętu i podłóg środkiem dezynfekującym 1:200 (dezynfekcja przez co najmniej 20 minut).

2.2.9 Higienistki do czyszczenia używają wysokociśnieniowych pistoletów wodnych.

3. Oddzielny system zarządzania higieną warsztatu

3.1 Zarządzanie higieną personelu

3.1.1 Członkowie personelu muszą przynajmniej raz w roku przejść badanie lekarskie. Osoby, które pomyślnie przejdą badanie przedmiotowe, mogą podjąć pracę dopiero po uzyskaniu orzeczenia lekarskiego.

3.1.2 Personel powinien przestrzegać „czterech obowiązków”, czyli często myć uszy, ręce i paznokcie, często kąpać się i strzyżyć, często zmieniać ubranie i często prać.

3.1.3 Pracownikom nie wolno wchodzić do warsztatu w makijażu, biżuterii, kolczykach i innych dekoracjach.

3.1.4 Wchodząc do warsztatu należy nosić schludnie odzież roboczą, obuwie robocze, nakrycie głowy i maskę.

3.1.5 Przed przystąpieniem do pracy pracownicy przed przystąpieniem do pracy muszą umyć ręce płynem czyszczącym i zdezynfekować środkiem dezynfekcyjnym o stężeniu 84%, następnie wejść do pomieszczenia z dzwonkami, zdezynfekować buty i przejść przez myjnię obuwia.

3.1.6 Pracownikom nie wolno wchodzić do warsztatu z gruzem i brudem niezwiązanym z produkcją w celu zaangażowania się w produkcję.

3.1.7 Pracownicy opuszczający swoje stanowiska w połowie muszą zostać ponownie zdezynfekowani przed wejściem do warsztatu, zanim będą mogli wznowić pracę.

3.1.8 Zabrania się wychodzenia z warsztatu do innych miejsc w odzieży roboczej, obuwiu roboczym, czapce i masce.

3.1.9 Odzież personelu musi być czysta i zdezynfekowana przed założeniem.

3.1.10 Surowo zabrania się pracownikom wydawania głośnych dźwięków i szeptania podczas operacji produkcyjnych.

3.1.11 Zatrudnij pełnoetatowego kierownika ds. zdrowia, który będzie nadzorował stan zdrowia pracowników produkcyjnych.

3.2 Zarządzanie higieną w warsztacie

3.2.1 Upewnij się, że warsztat jest przyjazny dla środowiska, higieniczny, czysty i wolny od zanieczyszczeń wewnątrz i na zewnątrz warsztatu oraz nalegaj na codzienne sprzątanie.

3.2.2 Cztery ściany, drzwi i okna warsztatu muszą być czyste, a podłoga i sufit powinny być utrzymywane w czystości i wolne od wycieków.

3.2.3 W procesie produkcyjnym obowiązuje całkowity zakaz otwierania drzwi i okien.

3.2.4 Cały sprzęt używany w warsztacie produkcyjnym powinien być utrzymywany w czystości i rozsądnie umieszczony przed i po produkcji.

3.2.5 Noże produkcyjne, baseny i stoły warsztatowe muszą być czyszczone i dezynfekowane, a na ich powierzchni nie może pozostać żadna rdza ani brud.

3.2.6 Pracownicy muszą utrzymywać higienę w miejscu pracy podczas procesu produkcyjnego.

3.2.7 Po zakończeniu produkcji personel musi posprzątać miejsce pracy przed opuszczeniem swoich stanowisk.

3.2.8 W warsztacie zabrania się przechowywania toksycznych i szkodliwych substancji oraz przedmiotów niezwiązanych z produkcją.

3.2.9 Na terenie warsztatu obowiązuje całkowity zakaz palenia, jedzenia i plucia.

3.2.10 Zabrania się wstępu do warsztatu osobom niepracującym.

3.2.11 Pracownikom surowo zabrania się zabaw i zajmowania się sprawami niezwiązanymi z normalną pracą.

3.2.12 Odpady i śmieci należy niezwłocznie uprzątnąć i opuścić warsztat po zakończeniu produkcji. Kategorycznie zabrania się pozostawiania śmieci w warsztacie.

3.2.14 Rowy melioracyjne należy czyścić w odpowiednim czasie, aby zapewnić płynny przepływ wody i brak pozostałości odpadów i osadów ściekowych.

3.2.15 Odpady dnia należy umieścić w określonym miejscu w określonym miejscu, tak aby odpady dnia mogły zostać przetworzone i wysłane z fabryki jeszcze tego samego dnia.

3.2.16 Aby zapewnić jakość produkcji, należy regularnie czyścić i dezynfekować różne urządzenia produkcyjne.

3.3.1 Nad różnymi standardami procesu produkcyjnego czuwa dedykowana osoba, a wszelkie zachowania niezgodne ze standardami będą szczegółowo rejestrowane i raportowane.

3.3.2 Personel zarządzający higieną powinien nadzorować czyszczenie i dezynfekcję sprzętu produkcyjnego, narzędzi i pojemników przed ich użyciem, jeśli spełniają wymagania zdrowotne.

3.3.3 Narzędzia, przybory i pojemniki używane w każdym procesie powinny być rozróżniane i oznakowane, aby zapobiec wzajemnemu zanieczyszczeniu.

W procesie produkcyjnym surowo zabrania się otwierania drzwi i okien.

3.2.4 Cały sprzęt używany w warsztacie produkcyjnym powinien być utrzymywany w czystości i rozsądnie umieszczony przed i po produkcji.

3.2.5 Noże produkcyjne, baseny i stoły warsztatowe muszą być czyszczone i dezynfekowane, a na ich powierzchni nie może pozostać żadna rdza ani brud.

3.2.6 Pracownicy muszą utrzymywać higienę w miejscu pracy podczas procesu produkcyjnego.

3.2.7 Po zakończeniu produkcji personel musi posprzątać miejsce pracy przed opuszczeniem swoich stanowisk.

3.3.4 W każdym procesie produkcyjnym należy ściśle przestrzegać zasady „pierwsze weszło, pierwsze wyszło”, aby uniknąć pogorszenia stanu na skutek nadmiernych zaległości. Podczas przetwarzania należy zwrócić uwagę na: usunąć i unikać mieszania wszelkich zanieczyszczeń. Przetworzone odpady i produkty odpadowe należy umieszczać w przeznaczonych do tego pojemnikach i niezwłocznie je czyścić.

3.3.5 Na terenie zakładu produkcyjnego nie wolno składować żadnych przedmiotów niezwiązanych z produkcją.

3.3.6 Kontrola różnych wskaźników higienicznych wody produkcyjnej powinna być zgodna z krajowymi normami dotyczącymi wody

3.4 System zarządzania higieną opakowań w warsztatach podzielonych

3.4.1 Dział produkcyjny jest odpowiedzialny za konserwację i czyszczenie opakowań produktów oraz warsztatów pakowania, chłodni i pomieszczeń z materiałami opakowaniowymi;

3.4.2 Dział produkcyjny jest odpowiedzialny za codzienną konserwację i utrzymanie obiektów chłodniczych.

4. System zarządzania higieną w pakowalni

4.1 Higiena personelu

4.1.1 Personel wchodzący do pakowni musi nosić odzież roboczą, obuwie do pakowania, nakrycia głowy i maski.

4.1.2 Przed pracą w warsztacie produkcyjnym pracownicy warsztatu produkcyjnego muszą przed przystąpieniem do pracy umyć ręce płynem czyszczącym, zdezynfekować środkiem dezynfekującym 84%, wejść do pomieszczenia z dzwonkami wietrznymi, zdezynfekować buty i przejść przez myjnię obuwia .

4.2 Zarządzanie higieną w warsztacie

4.2.1 Utrzymuj podłogę w czystości i wolnej od kurzu, brudu i zanieczyszczeń.

4.2.2 Sufit należy utrzymywać w czystości i porządku, bez wiszących pajęczyn i wycieków wody.

4.2.3 Pakowalnia wymaga czystych drzwi i okien ze wszystkich stron, wolnego od kurzu i składowanych odpadów. ,

4.2.4 Ułóż różne zapakowane gotowe produkty w stosy w rozsądny i uporządkowany sposób i umieść je w magazynie w odpowiednim czasie, aby zapobiec gromadzeniu się.

5. System zarządzania higieną w pomieszczeniu wypisów kwasowych

5.1 Zarządzanie higieną personelu

5.2 Zarządzanie higieną w warsztacie

6. System zarządzania higieną magazynów produktów i magazynów chłodniczych do przechowywania świeżego towaru

6.1 Zarządzanie higieną personelu

6.1.1 Personel wchodzący do magazynu musi mieć na sobie odzież roboczą, obuwie, nakrycie głowy i maseczkę.

6.1.2 Przed przystąpieniem do pracy personel ma obowiązek umyć ręce płynem czyszczącym, zdezynfekować obuwie środkiem dezynfekcyjnym 84%, a następnie przed przystąpieniem do pracy zdezynfekować obuwie.

6.1.3 Pracownikom zajmującym się pakowaniem nie wolno wchodząc na teren magazynu w celu podjęcia pracy nosić makijażu, biżuterii, kolczyków, bransoletek i innych ozdób.

6.1.4 Jeśli opuścisz swoje stanowisko w połowie i ponownie wejdziesz do magazynu, przed powrotem do pracy musisz poddać się ponownej dezynfekcji.

6.2 Zarządzanie higieną magazynu wyrobów gotowych

6.2.1 Posadzkę magazynu należy utrzymywać w czystości, tak aby na ziemi nie znajdował się kurz, a na dachu nie wisiały pajęczyny.

6.2.2 Po przyjęciu żywności do magazynu należy ją przechowywać oddzielnie zgodnie z datą produkcji partii przyjętej do magazynu. Należy przeprowadzać regularne kontrole higieny i jakości przechowywanej żywności, sporządzać prognozy jakości, a z żywnością noszącą oznaki zepsucia należy postępować w odpowiednim czasie.

6.2.3 Podczas przechowywania wędlin w magazynie wyrobów gotowych należy je przechowywać partiami, pierwsze weszło, pierwsze wyszło i nie można było ekstruzować.

6.2.4 W magazynie obowiązuje całkowity zakaz przechowywania substancji toksycznych, szkodliwych, radioaktywnych i towarów niebezpiecznych.

6.2.5 Podczas przechowywania materiałów produkcyjnych i opakowań należy je terminowo chronić przed pleśnią i wilgocią, aby materiały produkcyjne były suche i czyste.